「气力输送管道堵塞」气力输送的管道堵塞问题如何处理? 气力输送设备,外层为气流层,内层为带有气体折流器的气流层,带压气体进入管子外层并通过第一类小孔进入内层,气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道。tgo趣博专注气力输送系统设备、各类三叶罗茨风机、回转风机等设备生产制造,tgo趣博为您详细介绍气力输送的管道堵塞问题如何处理?
气力输送的工作原理是由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道堵塞,那么气力输送如何解决管道输送的问题呢?
气力输送设备,外层为气流层,内层为带有气体折流器的气流层,带压气体进入管子外层并通过第一类小孔进入内层,气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道,与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说,从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心,压力有所缓解,进而在管子近壁处形成一个气体膜层,被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化,形成具有浆态性质的物流,物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动,相互间摩擦力近乎为零,而且由于第二类小孔密布,基本消除了管道堵塞问题。
在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。tgo趣博气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”,即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化,在管道内具有溶液属性,在水平气力的推动下,产生类似于输送液体的状态,基本完全消除堵塞问题,增大了料气比,而且输送速度高,降低耗材成本。
气力输送特点:
(一)吸送特点
1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料 ,经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
(二)压送特点
1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个,而卸料点可以是一个或者是几个。
2、与吸送式相比,浓度与输送距离可大为增加。
3、在正压情况下,物料易从排料口卸出,因而分离器、除尘器的构造简单,一般不需要锁风器。
4、鼓风机或空气压缩机在系统首端,对空气净化程度要求低。
5、在正压作用下,物料不易进入输送管,因此供料装置构造比较复杂。
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