气力输送设备的质量不仅关系到企业的生产效率和生产质量,也关乎到企业的安全生产,这就决定了高品质的气力输送设备始终是设备生产企业追求的主要目标。目前,气力输送设备行业中产品同质化现象十分严重,这既不利于消费者在购买设备的时候做出正确的选择,也不利于企业自身的发展。企业实现产品的差异化程度往往决定了企业控制市场的程度,因此,我公司不断的提升技术研发和打造产品差异化的能力,依靠高品质和差异化的产品在同行业中扩大了品牌的影响力和市场占有率。
气力输送设备在现代输送工艺中拥有的优点显著:
一、运通广泛,其防尘效果好。
二、便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力等优点
三、相比机械输送设备,增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的一次性投资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。
我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定最佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得最好的经济效益。
气力输送设备由方大研发人员在总结和吸收了国内外先进技术的基础上,潜心研发出的多功能气力输送设备,经由越来越多的用户争相购买,使用之后都说好,得到高度评价,有口皆碑。
对气力输送系统选型有影响的物料特性如下: (1)粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶..
气力输送系统装置设计计算 ①原始资料收集 ②设计程序 ③计算和确定有关参数 ④系统压力损失的计算 主要参数
气力输送在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要..
气力输送设备普通由受料器(如喉管、吸嘴、送出器等)、输送管、风管、离合器(常用的有容量式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式..
气力输送密相输送散状固体物料的最小输送速度大约为5-l0m/s,但这是极易改变的。对一定的物料,特别不是在密相系统输送的固体颗粒..
气力输送系统的三种分类方法 A:悬浮流 物料输送速度高于悬浮速度,物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距..
正压气力输送系统中各类空压机(风机)的压力适用范围对 低 压 系 统 ( 约 10kPa),轴流式或离心式风机都是适宜的,具体选择取..
几种常见的稀相气力输送系统及各自特点: (1)稀相惰性气体循环气力输送系统 物料从料斗中进入旋转供料器,物料在重力作用..
气力输送是在密闭的管道中以气体为载体来输送物料或小件物品的。由于物料要相对于管道产生运动,因此对管道产生磨损是无法避免的..
物料物理特性对气力输送系统选型有以下几个方面的影响: (1)粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因..